กระบวนการผลิตขวดแก้วเครื่องสำอาง

1. การผลิตกระจก
วิธีพื้นฐานที่สุดในการผลิตขวดแก้วเครื่องสำอางคือการผลิตแก้ว วัตถุดิบในการทำแก้วโดยทั่วไปได้แก่ ทรายควอทซ์ โซเดียมคาร์บอเนต และหินปูน หลังจากผสมวัตถุดิบเหล่านี้ในสัดส่วนที่กำหนด พวกเขาจะถูกละลายในเตาที่มีอุณหภูมิสูง จากนั้นแก้วที่หลอมละลายจะถูกดูดซับบนเส้นใยด้วยเครื่องใยแก้ว จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนกลายเป็นหลอดแก้วหรือแผ่นดิสก์
2. การปั้น
หลอดแก้วสำเร็จรูปถูกนำไปผลิตเป็นขวดแก้วที่มีรูปทรงต่างๆ เช่น กลม สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยมคางหมู ฯลฯ โดยผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การตัด การทำความร้อน และการเป่า
1. การตัด
ตัดหลอดแก้วหรือแผ่นดิสก์ตามความยาวที่ต้องการแล้วตัดด้วยมีด โดยปกติแล้ว ความยาวในการตัดจะยาวกว่าความยาวขวดสุดท้ายสำหรับการประมวลผลในภายหลัง
2. เครื่องทำความร้อน
ใส่หลอดแก้วหรือแผ่นดิสก์ที่ตัดแล้วลงในเตาให้ความร้อนแบบพิเศษและให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดเพื่อทำให้กระจกนิ่มลง ช่วยให้ขึ้นรูปขวดได้ง่ายขึ้นเมื่อเป่า และยังช่วยลดความน่าจะเป็นของฟองอากาศและจุดเผาผนึกอีกด้วย
3. การเป่าขึ้นรูป
หลังจากให้ความร้อนแก่หลอดแก้วหรือแผ่นดิสก์แล้ว ก๊าซจำนวนหนึ่งจะถูกเป่าผ่านท่อเป่าแก้วเพื่อขยายให้เป็นรูปร่างของขวด เมื่อเป่าขวดแก้วที่มีรูปทรงต่างกันต้องใช้แม่พิมพ์เป่าที่แตกต่างกัน จากนั้นจึงปรับรูปทรงของขวดด้วยเครื่องจักรเพื่อเพิ่มความสวยงาม